呼倫貝爾閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊（yóu）離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化（huà）肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨（ān）廢水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨（ān）氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過（guò）程，推動力來自空（kōng）氣（qì）中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高（gāo），將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體（tǐ）物性等（děng）因素都有關。

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點（diǎn）氯（lǜ）化、電化學處（chù）理（lǐ）、催化裂解等（děng）。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。