呼（hū）倫貝爾（ěr）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存（cún）在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加（jiā）以（yǐ）曝氣的話，則可（kě）以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進（jìn）水是（shì）反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中（zhōng）分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率（lǜ）的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與（yǔ）廢（fèi）水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流（liú）下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。