賀州廢氣淨化塔（tǎ）的原理與特點

廢氣（qì）淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶（jīng）矽酸洗、半導體清洗、電（diàn）子（zǐ）製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝（zhuāng）生產等行業及領域。氣體淨（jìng）化塔屬兩相（xiàng）逆向流填料吸收塔。廢（fèi）氣體從廢氣處理塔（tǎ）體下（xià）方進氣口沿切向進入淨化（huà）塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段（duàn）空間，然後均勻地通過均流段（duàn）上升到一級填料吸（xī）收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物（wù）質與液相中堿（jiǎn）性（或酸性）物質發生化學（xué）反應，反應生成物質（多為可溶（róng）性酸（堿）類）隨吸收液流（liú）入下部貯液槽。未完全吸收（shōu）的酸性（或（huò）堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗（tú）裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔（tǎ）工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向流填（tián）料吸收塔（tǎ）。廢氣體（tǐ）從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風（fēng）機的動力作用下，迅速充滿進（jìn）氣段空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填（tián）料吸收（shōu）段。在填（tián）料（liào）的表麵上，氣（qì）相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發（fā）生化學反應，反（fǎn）應生成物質（多為可溶性（xìng）酸（堿）類）隨吸（xī）收液流入（rù）下（xià）部貯液（yè）槽（cáo）。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分（fèn）混合接觸，繼續發生化學反應，然（rán）後（hòu）酸性（堿性（xìng））氣體上（shàng）升到二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液（yè）壓力不（bú）同，吸收（shōu）酸性（堿性）氣體濃度範圍也有所（suǒ）不同。在噴淋段及填料段兩相接觸（chù）的過程也是傳熱與（yǔ）傳質的過程。通過控製空塔流速與（yǔ）滯留時間保證這一過程的充（chōng）分（fèn）與穩定。廢氣處理塔（tǎ）體的上（shàng）部是除霧（wù）段，氣體中所夾（jiá）的吸收液霧滴在這裏被清（qīng）除下來，經（jīng）過處理後的潔（jié）淨空（kōng）氣從廢氣淨化塔上（shàng）端排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化設備適用範圍廣：化工、輕工、印（yìn）染、醫藥、鋼（gāng）鐵（tiě）、機械、電（diàn）子（zǐ）、儀表、電鍍等工業（yè）部（bù）門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧（yǎng）化（huà）物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（wù）（CO、CO2）、氰化（huà）物（HCN）等酸性氣體（tǐ），采用工業廢（fèi）氣淨化設備，都可得到滿意的效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿（jiǎn））霧廢氣淨（jìng）化塔采用二級逆向噴淋，填料比（bǐ）表麵積大，由試驗研究確定的（de）氣比保證了性能穩定，對（duì）各（gè）種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接（jiē）觸麵積基礎（chǔ）上，工（gōng）業廢（fèi）氣淨化塔（tǎ）選用空氣動力特性填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風量（liàng）下不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力低的（de）一種。這對於配用耐腐蝕低壓（yā）通風機（jī）極為（wéi）有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢氣淨（jìng）化處（chù）理塔采用PP、FRP等材質，將塔（tǎ）體、吸收液（yè）槽、循環泵（bèng）、吸（xī）收液管道係統組合成一套完整的工業（yè）廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場（chǎng）安裝（zhuāng）及操作管理，占地麵積小，無論對新建工程還（hái）是技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試用（yòng）的（de）填（tián）料：聚丙烯鮑爾環、不（bú）鏽鋼鮑爾環、多麵空心球（qiú）、階（jiē）梯環（huán）、花環填料等。