河（hé）南調節閥門（mén）

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中（zhōng），作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的（de）管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模（mó）壓工藝（yì）

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由（yóu）樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質（zhì）量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝一定要水平，並確保（bǎo）安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料（liào）前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的密（mì）實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過（guò）小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位置（zhì）與方式（shì）直接影（yǐng）響到製品的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜（zá）製品，加料（liào）位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成（chéng）型內腔各端部（bù）。加（jiā）料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否則會產生（shēng）空（kōng）氣裹集和熔接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊（hú）的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄（báo）壁製品低，這（zhè）樣可以防止過高溫（wēn）度在厚製（zhì）品內部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反（fǎn）之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固（gù）化速度和（hé）*佳成（chéng）型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力（lì）也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所（suǒ）需的成型壓力低於（yú）水（shuǐ）平分型結構模具。配合（hé）間隙較（jiào）小的模具比間（jiān）隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果（guǒ）加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利（lì）於排氣。