河南閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個（gè）關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部（bù）分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫（liú）係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體（tǐ）回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分（fèn）布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度（dù）氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其（qí）研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出（chū）誘人的前景。