河南氨氮汙（wū）水（shuǐ）處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣（qì）的（de）話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附（fù）塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過（guò）吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中（zhōng）分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫（tuō）效率。另外（wài）氣液比（bǐ）、噴淋密（mì）度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水（shuǐ）沿填料（liào）正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑（hēi）臭，而且將增加給（gěi）水（shuǐ）處理（lǐ）的難度和成本，甚至（zhì）對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有（yǒu）離子交換（huàn）法、氨吹脫（tuō）、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理（lǐ）、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出（chū）誘人的前景。