合肥廢（fèi）氣淨化塔的原理與特點（diǎn）

廢氣淨化（huà）塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體（tǐ）清洗（xǐ）、電子製造、漆包線、噴漆（qī）噴塗、塗（tú）裝生產（chǎn）等（děng）行業及（jí）領域。氣體（tǐ）淨化塔（tǎ）屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流（liú）段上升到一級填料（liào）吸收（shōu）段（duàn）。在填料的表麵上，氣相（xiàng）中酸性（或堿性）物質與（yǔ）液相中堿（jiǎn）性（或酸性（xìng））物質發（fā）生化學反應，反應生成物質（多為（wéi）可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下（xià）部貯（zhù）液槽。未完全吸（xī）收的（de）酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段（duàn）。 

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業（yè）及領域。 

廢氣淨化塔工作原（yuán）理 

氣（qì）體淨（jìng）化塔：屬兩（liǎng）相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿（mǎn）進氣段空間，然後均勻（yún）地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物（wù）質發生化學反應，反應生成物質（多為可（kě）溶性（xìng）酸（堿）類）隨吸收（shōu）液流入下部貯液（yè）槽。未完全吸（xī）收的（de）酸性（或堿性（xìng））氣體繼續上升（shēng）進入一級噴淋段。在噴淋段（duàn）中吸收液從（cóng）均布的噴嘴高（gāo）速（sù）噴出，形成無（wú）數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發生化（huà）學反應，然後（hòu）酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴（pēn）淋段進行與一級類似的吸收（shōu）過程。二級與一級（jí）噴嘴（zuǐ）密度不同（tóng），噴（pēn）液壓（yā）力不同，吸收酸性（堿性（xìng））氣體濃（nóng）度範圍也有所不同（tóng）。在噴淋段及（jí）填料段兩相接觸的過程也是傳熱（rè）與傳（chuán）質的過程。通過控製空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩定。廢氣處理塔體的上部是（shì）除霧段，氣（qì）體中所夾的吸收液（yè）霧滴在（zài）這裏被清除下來，經過（guò）處理後（hòu）的潔淨（jìng）空氣（qì）從（cóng）廢氣淨（jìng）化塔上端排氣管排入大（dà）氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨（jìng）化設備適用範圍（wéi）廣：化工（gōng）、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業部門生（shēng）產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸（suān）等尾（wěi）氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等（děng）酸性氣體，采用工（gōng）業廢氣淨化設備，都可得到（dào）滿意的效果。   

2、廢（fèi）氣淨化效（xiào）率高：酸（堿）霧廢氣淨（jìng）化塔采用二級逆向噴淋，填料比表麵積（jī）大，由試驗研（yán）究確定的氣（qì）比保證（zhèng）了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣（qì）淨化（huà）效率均可達（dá）85%~95%。   

3、廢（fèi）氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選（xuǎn）用空（kōng）氣動力特性填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風量（liàng）下不超過40毫米水柱，是國（guó）內各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對於配用耐腐蝕低壓通風機（jī）極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小（xiǎo）：工業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽（cáo）、循環泵、吸收液管道係統組合（hé）成（chéng）一套完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場安（ān）裝及（jí）操作管理，占地麵積小，無論對新建工程還（hái）是（shì）技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試用的填料（liào）：聚丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等。