合（hé）肥（féi）氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除（chú）氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合（hé）、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離（lí）後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向（xiàng），通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫（liú）係統統（tǒng）一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴（pēn）淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應（yīng）增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿（yán）填料正（zhèng）常下流甚（shèn）至不能流下，即（jí）引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂（liè）解等。新（xīn）的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。