河（hé）池通（tōng）風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭

我公司為（wéi）生產各（gè）種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性（xìng）氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管（guǎn）道介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成（chéng）型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠（chóu）劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構（gòu）形狀，加料位置（zhì），流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表（biǎo）麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調（diào）整（zhěng）好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小（xiǎo），直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加（jiā）波紋度，甚至（zhì）不能（néng）充（chōng）滿模腔（qiāng）。過大，不利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與（yǔ）方式（shì）直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必須確（què）保成型時料（liào）流同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下（xià）降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須保證固（gù）化體係引發、交（jiāo）聯反（fǎn）應（yīng）的順利（lì）進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮（suō）短相應（yīng）的固化時間；反之，當成（chéng）型（xíng）溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化（huà）時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保溫（wēn）時（shí）間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。