河池模壓閥（fá）門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我（wǒ）公（gōng）司為生（shēng）產各種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓（yā）機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量（liàng）對成型工藝（yì）過程及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操（cāo）作參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度（dù）及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保（bǎo）安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以（yǐ）免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接（jiē）影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而（ér）導致玻纖（xiān）取向。降低強度（dù），增（zēng）加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料位置與方（fāng）式直（zhí）接影響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料（liào）流同時到達模具成型內腔各端（duān）部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否（fǒu）則會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加所需（xū）成型壓力，經過一（yī）定的（de）固化製度後，製品成型結束（shù）。成型過程中（zhōng），要合理地選定各種成型工藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並實現完全的固（gù）化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當（dāng）成型溫度降（jiàng）低時，則需延（yán）長相應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構（gòu）、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂（chuí）直分（fèn）型結（jié）構模（mó）具（jù）所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙（xì）較小的模具比間隙（xì）較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時（shí）間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預（yù）固化補斑（bān），或產生（shēng）缺（quē）料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應（yīng）細心（xīn）調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。