河北調節閥（fá）門

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道（dào）控（kòng）製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開（kāi）關控（kòng）製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣（qì）體介質接觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般（bān）的酸堿（jiǎn）性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動（dòng）驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必（bì）須了解（jiě）料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在（zài）壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要求、模具（jù）結構（gòu）等有（yǒu）關。一般加（jiā）料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增（zēng）加波紋度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在（zài）模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多（duō）層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則（zé）會產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經（jīng）過一定的（de）固化（huà）製度後，製品成型結束。成（chéng）型過程中，要（yào）合理地選定各種（zhǒng）成（chéng）型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的（de）固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型（xíng）溫度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相（xiàng）應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料（liào）後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點（diǎn）應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。