杭（háng）州風量調節閥

模壓閥門 調節（jiē）閥門（mén） 風（fēng）量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各（gè）類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的（de）開關控（kòng）製。通風（fēng）蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體（tǐ）介（jiè）質接觸部位（wèi）沒（méi）有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工（gōng）作原理（lǐ）

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度（dù）卡點以達到（dào）啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓（yā）製（zhì）前必（bì）須了解料（liào）的質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製（zhì）品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外（wài）界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整（zhěng）好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋（wén）度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排氣（qì），易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到（dào）製品的外觀，強（qiáng）度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成型（xíng）內腔各端（duān）部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加（jiā），否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化（huà）製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低（dī），取決於（yú）樹（shù）脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結（jié）構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的（de）製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模（mó）具（jù）比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體（tǐ）係（xì）、成型溫度、製品厚（hòu）度（dù）和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此（cǐ）壓機的快（kuài）速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺（quē）料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。