產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原(yuán)理是利(lì)用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的(de)汙(wū)染物傳送(sòng)到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體(tǐ)分離達成清淨空(kōng)氣(qì)的目的(de)。氣流中(zhōng)的粒狀汙(wū)染物與洗滌液(yè)接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然(rán)後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子(zǐ)上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用(yòng)達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其(qí)功能(néng)設計(jì)為填料(liào)、噴(pēn)淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行(háng)洗滌。其工作原(yuán)理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻(yún)速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸(chù)反(fǎn)應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在(zài)強度與內外表(biǎo)麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增(zēng)加塔體強度(dù),塔(tǎ)體外殼采(cǎi)用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的(de)離散性(xìng)因素(sù)後,針對塔型結構和使用環(huán)境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。