海（hǎi）南藏族（zú）自治州手動（dòng）閥

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司（sī）為生產（chǎn）各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有（yǒu）任（rèn）何（hé）金屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作（zuò）原（yuán）理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到已經加熱（rè）到指定（dìng）溫度的（de）模具（jù）中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻的（de）充滿模（mó）腔，再（zài）經過一段時間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離（lí）性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的（de）各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具（jù），並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模（mó）具結構等有關。一（yī）般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位置與方（fāng）式直接影響到製品的（de）外觀，強（qiáng）度與方向（xiàng）性（xìng）。通常情況（kuàng）下，料的加（jiā）料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製（zhì）品，加料位（wèi）置（zhì）必須（xū）確保成（chéng）型時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後（hòu），壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合時（shí），緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化（huà）製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫（wēn）度（dù）在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在（zài）*高固化速（sù）度和（hé）*佳（jiā）成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程（chéng）度越高，所需成型壓力也越大。

成（chéng）型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙較小的模（mó）具（jù）比間隙較大的（de）模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫（wēn）度下（xià）的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉（bì）合十分重要。如果（guǒ）加（jiā）料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心（xīn）調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。