海南手動閥（fá）

模壓（yā）閥門 調節閥（fá）門 風量調節（jiē）閥 手動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀（zhuàng）模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液（yè）壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構（gòu）形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上（shàng）下薄膜（mó）在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝（zhuāng）一定要水（shuǐ）平，並確保安（ān）裝位（wèi）置在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並（bìng）塗（tú）脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布將（jiāng）脫模劑擦（cā）均（jun1），以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的（de）確（què）定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關（guān）。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過（guò）小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品（pǐn），加料位置必須確（què）保成型時料流同時到達模具成型內腔各（gè）端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下（xià）降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一（yī）定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂（zhī）糊（hú）的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品（pǐn）內部（bù）產生過（guò）度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高（gāo），可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應（yīng）的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模（mó）具。配合（hé）間隙（xì）較小（xiǎo）的模具比間隙較（jiào）大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是（shì）一種快（kuài）速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合（hé）過緩，那麽（me）易在製（zhì）品表麵（miàn）出現（xiàn）預固化補（bǔ）斑，或（huò）產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。