產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本(běn)原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設(shè)備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的(de)氣液二相(xiàng)接(jiē)觸(chù)反應,然後再(zài)經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙(yǐ)烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與(yǔ)內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層(céng)數(shù)按大型及技術標(biāo)準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔(tǎ)各部(bù)件(jiàn)的工作環境,分別(bié)選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結(jié)構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除(chú)了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成型工藝(yì)的(de)離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。