產品屬(shǔ)訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定(dìng)金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的(de)目的。氣(qì)流中的粒狀(zhuàng)汙(wū)染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體(tǐ)與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的(de)目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於(yú)粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離之目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣(qì)為堿(jiǎn)性(xìng)時,一(yī)般用中性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性(xìng)空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕(qīng)巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣(qì)體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化(huà)膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期(qī)工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除(chú)承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工(gōng)作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮(lǜ)和(hé)排除了強腐蝕(shí)下的強(qiáng)度折減係(xì)數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後(hòu),針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼(gāng)部(bù)件仍保(bǎo)持富裕的儲備強度。