海口氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨（ān）塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加（jiā）以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵（bèng）送往（wǎng）汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由（yóu）吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分（fèn）壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增（zēng）大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等（děng）均產（chǎn）生大量高濃度（dù）氨（ān）氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲（shèn）透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處（chù）理、催化（huà）裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。