貴州模壓閥門

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司（sī）為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優（yōu）。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何（hé）金屬（shǔ）件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑（sù）料放到已（yǐ）經加熱到指（zhǐ）定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量（liàng）檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了（le）解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操（cāo）作參數，尤（yóu）其要（yào）調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確（què）保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密實程度，料的流動距離和製品（pǐn）表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具（jù）結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常（cháng）情況下，料的加料位置應在（zài）模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料（liào）位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔（qiāng）各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當（dāng）上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定的（de）固化製度後，製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製（zhì）品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓（yā）力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大（dà）。

成型壓力的大小與模（mó）具結構也有關（guān）係。垂直分（fèn）型結構（gòu）模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較（jiào）小的模具比間隙（xì）較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化（huà）係統，因此壓（yā）機的快速閉（bì）合十分重要。如（rú）果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細（xì）心調節模具閉（bì）合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。