貴（guì）州廢氣處理塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液（yè）箱頂部的進液口（kǒu）與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接（jiē），但液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔（tǎ）內氣體由風機送入（rù），氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流（liú）吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫（qīng）氧化（huà）鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度（dù）<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有（yǒu）缺（quē）損變形，進（jìn）行修補後再（zài）安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉（zhuǎn）時應（yīng）仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高（gāo）度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環（huán）層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後（hòu）排入大（dà）氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構（gòu），采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排（pái）列（liè）有規則、溝留（liú）現象（xiàng）小的新濾料一（yī）圓（yuán）紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。