貴州氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥（fá）門（mén）等部件（jiàn）。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出（chū）液口（kǒu）用加（jiā）長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地（dì）坑內（nèi）。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風（fēng）管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索（suǒ）固定（dìng）。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效（xiào）率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液（yè）淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以（yǐ）上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形（xíng）方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土基（jī）礎上（shàng），與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收（shōu）塔時，有專人負責管理，定（dìng）期（qī）檢查通風（fēng）係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測（cè）試（shì），取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層（céng），使氣液再次得到充（chōng）分接（jiē）觸後（hòu），經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以（yǐ）上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔（kǒng）均勻（yún）、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花（huā）環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。