貴州脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備（bèi）  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則（zé）可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進（jìn）行（háng）分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽（cáo）移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離（lí）後（hòu），氨（ān）氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內（nèi）加（jiā）入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都（dōu）會影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質（zhì）推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除（chú）。但氣（qì）量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比（bǐ）受液（yè）泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。