貴州（zhōu）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時（shí），平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於（yú）化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送（sòng）泵輸（shū）送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸（suān）溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹（chuī）脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要（yào）因（yīn）素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛（fàn）氣速控（kòng）製。液泛氣速（sù）與（yǔ）塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環（huán）境（jìng）的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻（zǎo）類（lèi）養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用（yòng）方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。