貴陽調節閥門（mén）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為（wéi）生產各種（zhǒng）模壓閥門廠（chǎng）家，量（liàng）大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調（diào）節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是一（yī）種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟（qǐ）閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化（huà）劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必（bì）須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品的結（jié）構形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加（jiā）料麵（miàn）積的確（què）定

加料麵積的大小（xiǎo），直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產（chǎn）生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部（bù）。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料（liào）位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不（bú）要分開加（jiā），否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔（róng）接區（qū），導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過（guò）程中，要合理地選定各種成型工藝（yì）參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高（gāo）低（dī），取決於樹脂糊的（de）固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這（zhè）樣可（kě）以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫（wēn）度應在*高固化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配（pèi）合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較（jiào）高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素（sù）有（yǒu）關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。