桂林雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法（fǎ）脫硫工藝是先用鈉（nà）堿（jiǎn）性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉（fěn）再（zài）生脫硫液，由（yóu）於整個（gè）反應過程是液氣（qì）相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率（lǜ）高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為（wéi）NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過（guò）程中緩解（jiě）水泵、管道、設備腐蝕（shí）、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小（xiǎo）的（de）液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使用，它的再生及（jí）脫硫（liú）沉澱均發生於塔體（tǐ），避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為（wéi）脫硫塔結構（gòu），運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫（liú）煙氣（qì）充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原（yuán）理

含硫煙氣經除（chú）塵後，由引風機正（zhèng）壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由（yóu）霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環（huán）泵再次（cì）送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿（jiāng）液排入（rù）後處理係統（tǒng）。由於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣（qì）通過（guò）塔（tǎ）頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離（lí）出來（lái），達到同時除（chú）塵除霧（wù）的（de）效果，潔（jié）淨煙氣終達標排放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直（zhí）接進入脫硫（liú）塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於（yú）一體，煙（yān）氣升至塔頂進入（rù）煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反（fǎn）應（yīng），煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔（tǎ）SO2吸收係統

煙（yān）氣進入脫硫（liú）塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔（tǎ）以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液滴，讓氣（qì）液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱（rè）反應，效率越（yuè）高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出鈉（nà）離（lí）子（zǐ）並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入脫硫循（xún）環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和（hé）其他水（shuǐ）滴（dī）、固體顆粒被除霧（wù）器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉（chén）澱池（chí）排出（chū）處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質（zhì），影響石（shí）膏的質（zhì）量，所以（yǐ）一（yī）般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿（jiǎn）法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能（néng）夠再生被帶入石膏漿液（yè）中（zhōng），經固液分離，分離的固體殘（cán）渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效（xiào）率及主要影（yǐng）響因素

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速（sù）率大，脫硫效率（lǜ）高（gāo），同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶（róng）解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。