尾（wěi）氣（qì）淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收（shōu）集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢（fèi）氣處理塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步（bù）清洗加工後，充壓風機進入活性（xìng）炭吸（xī）附器。有機廢氣在設備中被活性炭過（guò）濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭，比表麵（miàn）（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭（tàn）和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的（de）有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙管高處達到環保標準。

不鏽（xiù）鋼噴淋塔又（yòu）稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化（huà）設備，適（shì）用於所有大、中、小型封閉或半封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿（jiǎn）性尾（wěi）氣淨化塔。

在碳分子篩淨化（huà）處理步驟（zhòu）普遍推廣的今天，氮（dàn）水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化（huà）器的生產加工（gōng）氣體溫度為8~12℃，因此，空（kōng）冷塔必（bì）須采用二次噴灑。一級為（wéi）常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷（lěng）水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機（jī）組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這（zhè）樣才能保證空冷塔低範圍內。

如（rú）果氬減（jiǎn）壓渣油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而（ér）是聚集在粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮（dàn）含量急（jí）劇增加。由於碳分子篩淨化步驟（zhòu）氣體設備中粗氬冷（lěng）卻器的傳熱溫差（chà）是根據一定的（de）粗氬成分定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫差降低，甚（shèn）至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導致（zhì）板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾塔（tǎ）的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況（kuàng）。

通過縮小、淨化（huà）和冷翅後，氣（qì）體進入（rù）下塔底部，但通過（guò）每個板塔（tǎ）向上，即使在後塔頂部獲得一定的純（chún）度氣氧。下塔（tǎ）塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器（qì）的冷疑側時（shí），被液氧製冷成液氮，一個分為下塔流回液，沿板（bǎn）塔流下，下塔塔釜氧氣含量（liàng）為（wéi）36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通（tōng）過液（yè）氮溢流（liú）閥送入上塔頂（dǐng）部作為上塔流回液（yè）。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調（diào）蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交（jiāo）換器和（hé）淨化設備去除雜質，冷卻後進入（rù）塔下，通過每一塊俄羅斯新聞板組成，與板塔上的液體接（jiē）觸進行熱交換。隻要板塔（tǎ）數量（liàng）多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被（bèi）節流閥液空製冷成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空調（diào）蒸發器引出，另（lìng）一部分作為流回液，沿板塔（tǎ）自（zì）上而下流動。流回液與上升蒸汽（qì）進行熱交（jiāo）換，Z終在（zài）塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣充（chōng）足的（de）液空或鑒（jiàn）液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器（qì）蒸側（cè），氣壓達（dá）0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為（wéi）氧氣充足的液空。