甘孜調節閥（fá）門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於（yú）低（dī）壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是（shì）將（jiāng）片狀模塑料（liào）放到已經加（jiā）熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和（hé）低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很大的影（yǐng）響。因（yīn）此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑類型。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量（liàng）均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各（gè）項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水（shuǐ）平，並確（què）保安裝位置在壓機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗（shā）布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模（mó）具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的（de）確定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的（de）流動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模具結構等有關。一（yī）般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後（hòu），壓機快速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製品成型（xíng）結（jié）束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作（zuò）條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完（wán）全的固化。一般來說，厚度大的製品所（suǒ）選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這（zhè）樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂（chuí）直分型結（jié）構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較（jiào）高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及固（gù）化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種（zhǒng）快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細（xì）心調節模具閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利（lì）於排氣。