甘孜雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝（yì）是先用（yòng）鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利（lì）用率高、投資費用省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於（yú）塔體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降（jiàng）低了（le）運行成本。

4、以空塔噴（pēn）淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故（gù）發生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石灰）攪拌均（jun1）勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後（hòu）與含硫煙氣（qì）充（chōng）分反應，從而脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還（hái）原成（chéng）NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入（rù）噴淋脫硫塔（tǎ）內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿著（zhe）由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的液（yè）體落入脫硫塔底部，定時定（dìng）期排入脫硫塔後設（shè）置的收集係統，適當（dāng）補充一定量的堿液後，經（jīng）循環泵再次送（sòng）入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀（zhuàng）態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於（yú）設計的特殊性，經脫硫（liú）後的煙氣通過塔（tǎ）頂除（chú）霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風機直接（jiē）進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵（chén）、脫硫、排煙氣於一體（tǐ），煙氣升至塔頂進（jìn）入煙囪排入（rù）大氣。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫硫（liú）暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係（xì）統

煙氣進（jìn）入脫硫塔（tǎ）向上升起，與向下噴淋的（de）脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用（yòng）噴嘴（zuǐ）式空（kōng）塔噴淋（lín），將溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內堿液（yè）霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進（jìn）入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉（nà）離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部裝有除霧器，經除霧器折流板（bǎn）碰衝作用，煙氣攜帶的（de）煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器（qì）捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固（gù）後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以（yǐ）鈉堿吸收SO2,其產物可再生出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣（zhā）進行（háng）回收堆放再（zài）做（zuò）他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染（rǎn）。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響（xiǎng）因素

PH值：PH值高（gāo），SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵（miàn）純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度（dù）不是一（yī）個獨（dú）立的不變因素（sù），取決於進氣的煙氣溫（wēn）度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製（zhì）在10~15%。