甘孜（zī）脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促（cù）使氨（ān）從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫（tuō）分離後（hòu）液（yè）相由2#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸（xī）附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等（děng）操作條（tiáo）件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相（xiàng）轉移過程（chéng），推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動（dòng）力相應增大（dà），有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液（yè）泛現象。因（yīn）此（cǐ），對一定廢水量（liàng），液（yè）氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的（de）難（nán）度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生（shēng）毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。