甘孜（zī）氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離（lí）子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮（dàn）廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分離後（hòu）液相由（yóu）2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的（de）主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨（ān）的分壓（yā）與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相（xiàng）應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高（gāo），將影響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不（bú）能流下，即（jí）引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨（ān）氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水（shuǐ）對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水（shuǐ）處（chù）理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及（jí）生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。