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贛州雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發(fā)布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙堿法(fǎ)脫(tuō)硫工藝是先用鈉堿性吸(xī)收液進行煙氣(qì)脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問(wèn)題,而且脫(tuō)硫速率高、液氣比小(xiǎo)、吸收劑(jì)利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣(qì)、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫(tuō)硫塔-雙堿(jiǎn)法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要(yào)為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中(zhōng)緩解水泵、管道(dào)、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設(shè)備運行和維(wéi)護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速(sù)度快,故有較小的液(yè)氣比,達到較高(gāo)的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循(xún)環使用,它的再生及脫硫沉(chén)澱均發生於塔體,避免(miǎn)塔內堵塞和磨損(sǔn),降低(dī)了運行成本(běn)。

4、以空塔噴淋(lín)為脫硫塔結構,運行(háng)可靠性(xìng)高,事故發生率小(xiǎo),塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原(yuán)理

1、工(gōng)藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行(háng)脫硫,將NaOH(燒堿(jiǎn)、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液(yè)霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理(lǐ)

含硫煙氣(qì)經除塵(chén)後,由引風機正壓吹(chuī)入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統(tǒng),在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑(jìng)為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上的二氧(yǎng)化(huà)硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當(dāng)補(bǔ)充一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和(hé)配液係統中被再次利(lì)用,脫硫劑一直處(chù)於(yú)循環狀(zhuàng)態。

經多次循環後的脫硫(liú)漿液排入後處理(lǐ)係統。由於設計(jì)的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂(dǐng)除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效(xiào)果,潔淨煙氣(qì)終(zhōng)達標排放(fàng)。

雙堿法脫(tuō)硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風(fēng)機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空(kōng)塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降(jiàng)小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體(tǐ),煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故(gù)障時(shí),脫硫暫(zàn)停反應,煙氣可通過煙囪(cōng)排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫(tuō)硫(liú)塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收(shōu)SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應(yīng),效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗(hào)了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生(shēng)池與Ca(OH) 2反應(yīng),再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵(bèng)打(dǎ)入脫硫循環吸(xī)收SO2。

脫硫塔頂(dǐng)部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的(de)煙塵和其他水滴、固(gù)體顆粒被除霧(wù)器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿,具體(tǐ)為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的(de)Na2SO4及粉塵(chén)。由(yóu)潛水泥漿泵從沉(chén)澱池排出處理好,經自然蒸發(fā)晾幹。由於石(shí)膏漿中含有固體(tǐ)雜質,影(yǐng)響石膏的質(zhì)量,所以一般(bān)以拋棄法為高。排出(chū)沉(chén)澱池漿液可(kě)經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理(lǐ)。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法(fǎ)是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生(shēng)出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能(néng)夠再生被帶入石膏漿液中,經固液分(fèn)離,分離的固體殘渣(zhā)進行回收堆放再做他用。溶液流(liú)回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時(shí)PH值高(gāo),結垢幾(jǐ)率小(xiǎo),避免吸(xī)收劑表(biǎo)麵純化。

溫度:溫度低有(yǒu)利於氣液傳(chuán)質,溶解SO2,但溫度低影(yǐng)響反(fǎn)應速度,所以脫硫劑的溫度不是一(yī)個獨立的不變因(yīn)素(sù),取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在(zài)10~15%。


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