撫州尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理（lǐ）工（gōng）程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收（shōu）集.洗滌（dí）塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活性炭（tàn）吸附器（qì）。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣（qì）。活性炭采（cǎi）用（yòng）大麥粒狀活性炭（tàn），比表麵（吸收總麵積（jī））500-1500m2/g.比表麵積（jī）較高，表麵活性炭（tàn）和附著力水平較高。在其活力表麵吸（xī）收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從（cóng）外（wài）排煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼（gāng）噴淋塔（tǎ）又稱尾氣淨化塔或煙（yān）氣脫（tuō）硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉或半封閉的（de）室內空間。可分為立式尾氣（qì）淨化塔或柱（zhù）式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾（wěi）氣淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨化處理步（bù）驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置非常（cháng）重要。一般來說，碳分子篩淨化（huà）器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔（tǎ）必須采用二次噴灑（sǎ）。一級為常溫水。二次噴灑（sǎ）為冷水。水冷塔製冷水溫度始終保持在15~18℃。冷凍（dòng）水由冷（lěng）煤製冷機組製冷，其溫度（dù）為5~8℃。隻（zhī）有這樣才能保證空（kōng）冷（lěng）塔低範圍內（nèi）。

如果氬（yà）減壓渣油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻（què）器懷疑，而是聚集在（zài）粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含（hán）量急劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫（wēn）差是根據一定的粗氬成分定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增（zēng）加可能導致粗氬（yà）冷卻器（qì）的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提升速率降（jiàng）低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾（liú）塔的工作條件。這（zhè）通（tōng）常被稱為“氮塞”狀況。

通（tōng）過（guò）縮小、淨化和冷翅後（hòu），氣體進入下塔底部，但通過（guò）每（měi）個板塔（tǎ）向上，即（jí）使在後塔頂（dǐng）部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純（chún）度越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分（fèn）為下塔（tǎ）流回液，沿板塔流下，下塔（tǎ）塔釜氧氣含（hán）量為36~40%；另一部（bù）分聚集在（zài）液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部作為上塔流（liú）回液（yè）。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔（tǎ）鑒、板（bǎn）塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部分（fèn）組成。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一塊俄羅斯新聞板組（zǔ）成（chéng），與板塔上（shàng）的（de）液體接觸進行熱（rè）交換。隻要板塔（tǎ）數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空（kōng）製冷成液體，部分作（zuò）為（wéi）液氮產品，由（yóu）冷疑空調蒸發器引出，另一部分作為流回液，沿板（bǎn）塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱（chēng）為氧氣充足的液空或鑒液，其（qí）含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應（yīng）地（dì），在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下（xià），被氣氮（dàn）加熱揮發為（wéi）氧氣充足（zú）的液空。