阜新廢氣處（chù）理塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的（de）接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達（dá）成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀（zhuàng）汙（wū）染物與洗滌液接觸之後，液（yè）滴（dī）或液膜擴散附於氣（qì）流粒（lì）子上，或者增濕於粒子，使粒子借著（zhe）重力、慣性力等作用達到分離（lí）去除之（zhī）目的。氣態汙染物質則借著紊（wěn）流、分子擴散等質量傳送以及（jí）化學反應等現象傳（chuán）送入洗滌液（yè）體中達到（dào）與進流氣體分離之目的。並可（kě）在洗滌液中添加化學（xué）物（wù）質，以吸收方（fāng）式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計（jì）為填（tián）料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性（xìng）時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和（hé）液。當處理（lǐ）廢（fèi）氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作（zuò）原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣（qì）勻速進行一級填料功能段，進行一級（jí）噴淋，使氣液二（èr）相得到一次充（chōng）分（fèn）接觸，經一級處（chù）理後的廢氣用由漸擴段減速進入（rù）二級填料噴淋功能段（duàn），再（zài）使廢氣得到更充分的氣（qì）液二（èr）相（xiàng）接觸反應，然後再經脫液器（qì）脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入（rù）大氣。

適（shì）用對象

電子工業、半導體（tǐ）製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理（lǐ）工業、酸洗（xǐ）製程、染料（liào）/製藥/化學工業、除臭/廢（fèi）氣中（zhōng）和、燃燒廢氣（qì）SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有（yǒu）效力高，耐（nài）腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電（diàn）省、體積（jī）小，拆裝維修方便，輕巧耐用（yòng），外形（xíng）美觀大方等優點。

淨化塔處理（lǐ）的主要有害氣體為（wéi）水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整（zhěng）體纏（chán）繞成（chéng）型。塔體外（wài）表麵采用耐水、耐老化（huà）膠衣樹脂作防老化麵（miàn）層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹（shù）脂含量（liàng）不低於75％，層數按大型及技術（shù）標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使（shǐ）塔體強（qiáng）度可靠。

玻璃鋼塔體質量（liàng）可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各（gè）部件的工作環境，分別選（xuǎn）用（yòng）了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老（lǎo）化（huà）性能好（hǎo）的膠衣樹脂。為增加塔體強度（dù），塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根（gēn）據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因（yīn）淨化塔長期（qī）工作在酸堿性腐蝕氣（qì）體的環境（jìng）中，除承受（shòu）塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承（chéng）受工作時的風壓（yā）（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐（fǔ）蝕性能，又（yòu）要保持較高的抗拉、抗壓（yā）強（qiáng）度（dù）。因此，我（wǒ）廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度（dù）折減係數（shù）及手糊（hú）成型工（gōng）藝的離散性因素後（hòu），針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣（liè）的工作環（huán）境（jìng）下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕（yù）的儲備強度。