產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體(tǐ)均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間(jiān)的接觸(chù),而(ér)將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗(xǐ)滌。其工作原理(lǐ)為:廢(fèi)氣由風機(jī)壓入(rù)洗(xǐ)滌塔內外(wài)向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋(lín),使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢(fèi)氣得(dé)到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排(pái)入(rù)大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶(róng)性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸收(shōu)的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的(de)淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹(shù)脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。