阜新閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上（shàng），經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔（tǎ）處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通（tōng）過1#塔（tǎ）處理水泵送（sòng）往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部（bù）分離，在吸附塔（tǎ）內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的（de）確定（dìng）

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是（shì）一（yī）個相轉移（yí）過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛（fàn）現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本（běn），甚至對人（rén）群及生物產（chǎn）生毒害作（zuò）用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術（shù）不斷出現，在（zài）處（chù）理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。