阜新（xīn）氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多（duō）數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨（ǎn）晶體（tǐ）回收（shōu）。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣（qì）液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹（chuī）脫是一（yī）個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增（zēng）大氣體量，傳質（zhì）推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和（hé）液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍（wéi）涉及（jí）生物法、物化法（fǎ）的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。