產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理(lǐ)原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣(qì)體(tǐ)與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜(mó)擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬(shǔ)訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液(yè)滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等(děng)作用達到分離去(qù)除之目(mù)的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反(fǎn)應等(děng)現(xiàn)象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質(zhì),以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工(gōng)藝原理
為(wéi)濕(shī)法吸收型(xíng)淨化(huà)設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為(wéi):廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相接觸(chù)反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電(diàn)鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體(tǐ)積(jī)小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧(qiǎo)耐用(yòng),外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要(yào)有害氣體為水溶(róng)性氣體及不(bú)易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗(xǐ)、石油、機(jī)械(xiè)、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化(huà)膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數(shù)按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防(fáng)老化(huà)性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體(tǐ)的(de)環境中,除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因(yīn)此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除(chú)了強腐蝕下的(de)強(qiáng)度折減係數及(jí)手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型(xíng)結構和(hé)使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。