產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中(zhōng)達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀(zhuàng)臭(chòu)味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用(yòng)中性或偏酸性(xìng)水(shuǐ)進行(háng)洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級(jí)填(tián)料(liào)功(gōng)能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表(biǎo)麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件(jiàn)的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型號(hào)的體型大小分(fèn)別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受(shòu)塔體自身壓力(lì)及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製(zhì)件即要有(yǒu)良好(hǎo)的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕(shí)下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境(jìng)特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。