產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵(bèng)、噴淋(lín)管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂(dǐng)標高(gāo)也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平台上,平台平麵應平(píng)整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接(jiē)的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管(guǎn)高度超(chāo)過5米時(shí),應(yīng)設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的(de)氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的(de)吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中和液(yè)淨化含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補(bǔ)後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致(zhì),組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出(chū)和漏液現象。
4)安裝完後,投入(rù)運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人(rén)負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬性生產測試(shì),取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計(jì)合理
采用氫(qīng)氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的(de)中段內筒形成壓(yā)力室(shì),再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般(bān)玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵係統(tǒng);
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。