鄂爾多斯雙（shuāng）堿法脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫硫塔產品-河北銘特環保設備科技有限公司

鈉鈣（gài）雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎上結合（hé）鈉堿法發展（zhǎn）起來（lái）的工藝，它克服了石灰石/石膏（gāo）法容易（yì）結垢、鈉堿法運（yùn）行（háng）費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶（róng）於水，在脫硫除塵塔內部采用鈉堿吸收（shōu）SO2，吸收後的脫（tuō）硫液在再生池內利用廉價的（de）石灰進行再生，從而使得鈉離子（zǐ）循（xún）環吸收利用。 

該工藝綜合石灰法（fǎ）與鈉堿法的特點，既解決（jué）了石灰法的塔內（nèi）易結垢的問題，同時又具備鈉堿（jiǎn）法吸收效率高的優（yōu）點。 

工藝（yì）流程（chéng）介紹 

鍋爐產生（shēng）的煙氣首先由引風機正壓沿切線送入（rù）旋流板脫硫除塵塔內（煙氣進口設置在脫硫除塵塔（tǎ）中（zhōng）下部），在脫硫除塵（chén）塔的入口處設置了予降溫（wēn）脫硫係統，經過降溫後的煙氣進入脫硫除塵塔。在（zài）脫（tuō）硫（liú）除塵塔內首（shǒu）先設置一層吸收（shōu）旋流板--煙氣與脫硫劑混合反應層（céng），煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者（zhě）充分混合；在吸收旋流板上下（xià）設置二層霧化係統，在該（gāi）區段空間（jiān）充滿著（zhe）由霧（wù）化器噴出（chū）的粒徑為100～300μｍ的霧化（huà）液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除80%以上的二氧化硫。噴霧係統的合理選型及科學（xué）布置，使該霧化區形成無死（sǐ）角、重疊少的（de）霧狀液體均勻分布的霧化區段，煙氣較長時間內在霧化區中（zhōng）穿行，煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，並不斷與霧滴相碰（pèng），其中SO2與吸（xī）收液進行（háng）反應，從而被脫（tuō）除，同時殘留煙塵被帶上（shàng）“水珠”，質量（liàng）增大，落入脫硫（liú）除塵塔底部。

 在二層霧化噴淋層上方（fāng）設置一層除塵旋流板及水膜溢流槽，用以提升除塵效果。 

脫硫除塵後的液（yè）體（tǐ）由脫硫除塵塔底部流入反（fǎn）應池與石灰漿液進行再生反應，反應後的漿液流入沉澱池進行（háng）沉澱再生，再生後的上清液（鈉（nà）堿）溢流入清液池，在清液池內適當補充一定量的堿液後經（jīng）循環（huán）泵再次送入噴（pēn）淋係統中。 

經脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂（dǐng）旋流板（bǎn）除霧器時，利用其導向作用產生強大的離心力（lì），將煙氣中的液（yè）滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧的（de）效果。潔淨煙氣*終（zhōng）達（dá）標排放。 

工藝（yì）原理 

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿啟動，鈉（nà）鈣吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程： 

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸收啟動反應式； 

(2) 式為主要反應式，pH＞9（堿性較高時） 

(3) 式為當堿性降低到中性甚至（zhì）酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在石灰漿（jiāng）液（石灰（huī）達到飽和狀況（kuàng））中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰反應從而釋放出[Na+]，隨後生成的[SO32-]又（yòu）繼續跟石灰（huī）反應，反應生成的亞硫酸鈣以（yǐ）半水化合（hé）物形（xíng）式慢慢沉澱下（xià）來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢（huī）複對SO2的吸（xī）收（shōu）能（néng）力，循環使用。 

由於氧化（huà）副反（fǎn）應（yīng）（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生（shēng）產的NaSO4難（nán）予再生，使堿（NaOH）的（de）消耗量有所增加，需每天補充0.5kg燒堿（NaOH）。

 脫硫除塵副產物為（wéi）亞（yà）硫酸鈣或硫酸鈣（gài）（氧化後），用戶可以根據自己的需要（yào），采用不同的方法對（duì）副產品進行處理。