鄂爾多斯風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介（jiè）質（zhì）調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管（guǎn）道（dào）介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部位（wèi）沒（méi）有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度（dù）的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製（zhì）品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料前（qián）才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操（cāo）作參數，尤（yóu）其（qí）要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安裝位（wèi）置在壓機台麵的（de）中心，壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫（tuō）模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫（tuō）模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小（xiǎo），直接影響到製（zhì）品的密實（shí）程度，料（liào）的流動距離和（hé）製品（pǐn）表麵質（zhì）量。它與SMC的（de）流動與固化特（tè）性、製品性能（néng）要求、模具結構（gòu）等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強（qiáng）度，增加（jiā）波紋（wén）度，甚（shèn）至不（bú）能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情況下（xià），料的加料位置應（yīng）在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上小（xiǎo）下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集（jí）和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓（yā）力，經過一定的固化製度後（hòu），製品成型結束（shù）。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚（hòu）度，生產效率和製品結構的複雜（zá）程度。成型（xíng）溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應（yīng）的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁（bì）製品低（dī），這樣（yàng）可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降低時，則（zé）需延長相應的（de）固化時間。成型溫度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條件（jiàn）之（zhī）間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型（xíng）壓力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係（xì）。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固（gù）化時間（jiān）

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時（shí）間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓（yā）機的快速閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。