鄂爾多斯調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也可（kě）用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅（qū）動（dòng）執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設（shè）有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時間的保壓加熱固化成（chéng）型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗（shā）等（děng）構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要（yào）調整好工作（zuò）壓力（lì）和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產（chǎn）生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與（yǔ）方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位置應在（zài）模腔（qiāng）中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料（liào）流同時到達模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則會產生空（kōng）氣裹集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓（yā）力（lì），經過一定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化（huà）體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的（de）順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相（xiàng）應的（de）固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳成（chéng）型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單（dān）的（de）製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓（yā）力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙（xì）較小的模具（jù）比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（jiān）（也叫保（bǎo）溫時間）與（yǔ）它的性質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓（yā）機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉（bì）合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。