東莞（wǎn）通風法蘭

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公（gōng）司為生產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒（méi）有任何金屬（shǔ）件（jiàn），可耐一（yī）般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角（jiǎo）度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作（zuò）參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水（shuǐ）平（píng），並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑（jì）擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情（qíng）況下，料的加料位（wèi）置應在模（mó）腔（qiāng）中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成（chéng）型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按上（shàng）小下大（dà）呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否則會（huì）產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度（dù）後，製品成型結束。成型（xíng）過（guò）程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂（zhī）糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化（huà）體係引發、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當（dāng）成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化（huà）時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型（xíng）結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙（xì）較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種（zhǒng）快速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺（quē）料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。