東莞模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公（gōng）司為生產各種（zhǒng）模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐（fǔ）蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時（shí）也（yě）可用於低壓管道介質的（de）開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動（dòng）驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個（gè）角（jiǎo）度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已（yǐ）經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料的質（zhì）量（liàng），如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下（xià）薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機（jī）台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料（liào）麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品（pǐn）表麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構（gòu）等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導（dǎo）致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣（qì），易產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品，加（jiā）料位置（zhì）必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必（bì）須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓（yā）力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並（bìng）實（shí）現完（wán）全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模（mó）具需較（jiào）高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺（chǐ）寸（cùn）過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節（jiē）模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。