東方雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是（shì）先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫（tuō）硫液，由於整個反（fǎn）應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫（liú）速率高、液氣比小（xiǎo）、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備（bèi）腐蝕（shí）、衝刷（shuā）及堵塞，便（biàn）於設備運行和維護。

2、鈉基吸（xī）收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉（chén）澱均發（fā）生於塔（tǎ）體，避免塔（tǎ）內堵塞和磨（mó）損，降（jiàng）低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫（liú），將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充（chōng）分反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經（jīng）脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔（tǎ）內。在噴淋（lín）塔內設置（zhì）霧化係統，在（zài）該區段空間充滿著（zhe）由霧（wù）化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫（tuō）除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔（tǎ）底（dǐ）部，定時定期排（pái）入脫硫（liú）塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴霧和配液（yè）係統中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環（huán）狀態。

經多次循環（huán）後的脫硫漿液排（pái）入後（hòu）處（chù）理係統。由於設計（jì）的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達（dá）到同時除塵除（chú）霧的效果（guǒ），潔淨（jìng）煙氣終達標排放。

三、工藝優（yōu）勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以（yǐ）空塔噴（pēn）淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫（tuō）硫、排煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故（gù）障時，脫硫暫停反應，煙氣可（kě）通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入（rù）脫（tuō）硫（liú）塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋的脫硫塔以（yǐ）逆流式洗滌，脫硫塔（tǎ）采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧（wù）化無數液滴，讓氣液充分（fèn）接觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收（shōu）SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同時（shí）消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉（nà）離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫（tuō）硫（liú）循環（huán）吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有除（chú）霧器，經除霧器折流板碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒（lì）被除霧器捕獲分離。

3、脫硫（liú）產物處理（lǐ）

脫硫產物（wù）是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜（zá）質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解（jiě）決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產（chǎn）物可再生（shēng）出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶（dài）入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體（tǐ）殘（cán）渣進行回收堆（duī）放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速（sù）率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收（shōu）劑表（biǎo）麵純化（huà）。

溫度：溫度（dù）低有利於氣液傳（chuán）質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響（xiǎng）反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素（sù），取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要（yào）求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃（nóng）度：控製在10~15%。