迪慶通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸（chù）部位沒（méi）有任（rèn）何金（jīn）屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓（yā）機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹（shù）脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查（chá）

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度（dù）及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙（wū）染，上下薄膜在（zài）裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先（xiān）徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的（de）流動（dòng）距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特（tè）性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度（dù），增（zēng）加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮（suō）短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫（wēn）度（dù）應在*高固化速度和（hé）*佳成型條件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模（mó）具所（suǒ）需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種（zhǒng）快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或產生（shēng）缺料、或（huò）尺寸過（guò）大。在（zài）實現快速閉合（hé）的（de）同時，在壓機行程終點應細心（xīn）調節模具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。