迪慶（qìng）手動閥

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道（dào）介質的開（kāi）關控製。通風（fēng）蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目（mù）的。

模壓工（gōng）藝

SMC成（chéng）型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠（chóu）劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構（gòu）成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝（yì）過（guò）程及製品質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前（qián）必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料（liào）位（wèi）置，流程（chéng）決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參（cān）數，尤（yóu）其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免（miǎn）影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料麵積（jī）的大小（xiǎo），直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能（néng）要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位置（zhì）與（yǔ）方式直接影響（xiǎng）到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必（bì）須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集（jí）和熔接（jiē）區，導（dǎo）致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需（xū）成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束（shù）。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係（xì）、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交（jiāo）聯反應的（de）順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固（gù）化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應（yīng）的固化時間。成型溫（wēn）度應在*高（gāo）固化速度和（hé）*佳（jiā）成型（xíng）條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型（xíng）壓力（lì）低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種（zhǒng）快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加料（liào）後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺（quē）料、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心（xīn）調節模具（jù）閉合（hé）速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。