迪慶尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特（tè）點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環境（jìng）,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染（rǎn）環境的（de）物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物質（zhì）若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或（huò）成品（pǐn）：在化工生產中，常常用（yòng）吸（xī）收塔來製取氣體的（de）溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進（jìn）入貯液（yè）箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸（chù）反應（yīng）。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層（céng）填料層，與二（èr）層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理（lǐ）主要有害（hài）氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間（jiān）的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的（de）停（tíng）留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得（dé）高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵（bèng））、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混（hún）凝土（tǔ）基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定（dìng）在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經（jīng）常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否（fǒu）正常（cháng），補水浮球開關（guān）是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患（huàn）於未然。