迪慶氨氣吸收塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均（jun1）可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保（bǎo）護環境,美化生（shēng）活。

為（wéi）使（shǐ）吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有（yǒu）汙染環境（jìng）的物質，排放之（zhī）前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化（huà）工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶（róng）液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的（de）吸引淨化（huà）塔裝置，主（zhǔ）要（yào）可以（yǐ）淨化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化（huà）。

產（chǎn）品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要（yào）產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部（bù）件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動（dòng）的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者（zhě）之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於（yú）其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的（de）基礎資料（liào）進行（háng）混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行（háng），有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防（fáng）患（huàn）於（yú）未然。