定西VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔（tǎ）底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度（dù）不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際（jì）尺寸設（shè）基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通（tōng）過布液裝置（zhì）均勻（yún）向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸（xī）收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中（zhōng）和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭（lán）確保密封以（yǐ）防氣（qì）體（tǐ）逸出（chū）和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有（yǒu）不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨（jìng）化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采（cǎi）用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒（tǒng）形（xíng）成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。